膜結構工程施工中，精確的膜材加工是膜結構完美成型的基礎。今天，卓越小編為大家帶來的是膜材的加工裁剪規范，一起來看你一下吧。
　　
　　公司全面實現程序化質量管理。車間還備有國內先進的膜材檢測設備，所有原始膜材在加工前均經過嚴格檢測，可保證加工完成的膜成品沒有色差、色斑、涂層缺陷及斷絲等質量問題
　　
　　1、膜材加工制作應嚴格按照設計圖紙和工藝文件的規定進行。專業操作人員應持證上崗。制作前操作人員應熟悉圖紙和技術要求，了解工藝特點和關鍵環節。膜材的裁剪、熱合等制作過程應采用專用設備，相關計量儀器應經計量標定合格。 　　2、同一膜結構工程宜使用同一企業、同一批號的膜材。每批膜材均應具有產品質量保證書和檢查報告，并應進行進貨抽檢。膜材表面應無針孔，無明顯褶皺和明顯污漬，不應出現斷絲、裂縫和破損現象，色澤應無明顯差異。
　　
　　3、膜材應儲存在干燥通風處，且不宜與其他物品混放。不應接觸易褪色的物品或對其性能有危害的化學溶劑。
　　
　　4、加工制作場地應平整，加工環境應滿足一定溫、濕度的要求。存放膜材的工作平臺應干燥無污物，整個加工制作過程應保持膜材清潔。 　　5、當熱合膜材需打磨表面面層時，打磨不應對膜材產生損傷。
　　
　　6、熱合加工制作前，應根據膜材的特點，對連接方式、搭接或對接寬度等進行試驗，G類、P類膜材熱合處的拉伸強度應不低于母材強度的80%，E類膜材熱合處的拉伸強度應不低于30MPa,符合設計要求后方可正式進行熱合加工。在熱合過程中應嚴格按照試驗參數進行作業，并做好熱合加工記錄。
　　
　　7、膜片裁剪后應全部進行檢驗，10m以下膜片各項尺寸偏差應控制在±3mm之內，10m以上膜片各向尺寸偏差應控制在±6mm內。熱合后的膜單元，周邊尺寸與設計尺寸的偏差不應大于1%。
　　
　　8、熱合縫應均勻平整、飽滿、線條清晰，熱合后膜面不得有污漬、劃傷、破損現象。對G類、P類膜材熱合寬度的誤差值不應超過5%，對E類膜材熱合寬度的誤差值不應超過±1mm。
　　
　　9、經過加工制作并檢驗合格的膜單元，應先清潔，標識后存放。 　　10、膜單元的包裝方式，應根據膜材的特征、具體工程的特點確定。包裝帶應結實、平滑、清潔，其內表面應無色或不褪色，與膜成品直接不得有異物，且應嚴密封口。在包裝袋的醒目位置上應有標識，標明膜材的編號、包裝方式和展開方向。
　　
　　11、膜單元的運輸工具上應鋪支承墊層，并采取措施確保膜單元與運輸工具間不發生相對移動和撞擊。
　　
　　12、鋼構件的制作應符合現行更好的標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205的規定。 　　13、拉索的加工制作應按現行行業標準《索結構技術規程》JGJ 257的規定執行。
　　
　　今天關于膜材加工裁剪規范就講到這里。膜材加工的質量好壞，決定了膜材今后的使用壽命和美觀程度，該選擇什么樣的單位來幫你進行膜材加工，相信聰明的你在心中早已得出自己的答案。卓越膜結構——從心開始為您服務的貼心小顧問。